济南欧亚德品质**-硫氧镁水泥空心墙板生产线厂家

新型轻质隔墙板设备的优势：

1、结构紧凑、自动化动度高、设备主机固定，硫氧镁水泥空心墙板生产线厂家，装备整体技术成熟可靠。

2、设备液压开合模、自动温控、自身电加热和蒸气加热或水加热，操作简单，墙板出模速度快，养护周期短，宁夏硫氧镁水泥空心墙板生产线，效率高。

3、设备成型模腔结构刚度大，双面成型精度高、设备设有定位系统，板材厚度精准，平整度高；

4、新型墙板设备采用液压动力控制系统与电气的控制系统组合而成，自动化机械程度高。其工艺稳定性高，大消除了人工操作过程中的不确性因素。

5、连续张网式布网，布网准确便捷，保护层厚度均匀，使设备的保温隔热性能更强，提高墙板的质量。

6、塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。

7、采用*特的搅拌工艺与墙板成型工艺，降低轻骨混凝土的水灰比，提高墙板的强度。

8、一机多用，墙板长度可调性高，（60、90、120、150、180、200均可定制生产）可年产200万平方米。

9、造价低、操作简单、维护方便.

10、设备使用人工少，占地面积少、可以工地现场生产。

11、适用范围广。

空心发泡轻质墙板生产线包括：

a、自动上料机：可封闭斗式提升机，功率1.5KW，具体规格可根据需要订购。

b、菱镁搅拌机:卧式双轴桨叶搅拌机，一次混合料重800~1000kg，功率10kW，硫氧镁水泥空心墙板生产线生产厂家，具体型号规格可根据实际生产需要订购。

c、模具：包括模具及自动开合模设备。每个模箱分割为8-12个模腔，每个模腔可成型一块墙板。

d、自动浇注机：运输平台采用轨道式设计，自动向成型机内下料，转向机功率1kW。

e、抽芯设备：功率3~5KW。

f、天车：包括电动葫芦和航吊。

g、运板车：运输成品。

h、发泡机：MCF-600型高效物理发泡机。

（4）空心发泡轻质隔墙板生产操作流程

隔墙板设备产品介绍为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。目前，复合保温轻质墙板生产线代替了我国60%的墙板采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站可以匹配4条生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，硫氧镁水泥空心墙板生产线价格，可节约用人1/3，较大地提高了生产效率，缩短了生产工期。